SIGMA est le pressoir à vin le plus moderne et le plus efficace au monde.
Le SIGMA est construit avec une capacité de 750 à 34.000 litres.
Contrairement au MERLIN, le SIGMA dispose de portes pouvant être fermés hermétiquement, de canaux de jus flexibles Flexidrain et d'un écoulement central du jus.
Cela est possible grâce à la technique de la double membrane.
La physique appliquée, tout simplement :
P = F/A
(P = pression, F = force, A = surface d'appui).
Ce principe physique décrit la relation entre la pression, la force et la surface d'appui.
Si la surface d'appui est doublée, la pression est divisée par deux pour la même force.
Moins de pression, moins de rotations et moins de cycles de pressage
entraînent moins de fines lies.
La quantité de lies produites lors du pressurage est jusqu'à 70 % inférieure à celle des pressoirs statiques traditionnels et même plusieurs fois inférieure à celle des pressoirs non statiques.
Il n'est pas rare d'obtenir seulement 2% de lies lors d'une préparation douce du raisin. En conséquence, le rendement net en jus ainsi que la qualité du moût sont nettement améliorés par la faible teneur en lies.
Le remplissage vertical avec le moût par l'ouverture ou les ouvertures du couvercle est plus efficace et qualitativement plus doux que le remplissage axial, car les rotations de répartition sont supprimées. Grâce au design particulier du corps de presse et des canaux de jus verticaux, le jus peut s'écouler directement dès la position de remplissage, sans devoir tourner le corps de presse. Conséquence : grâce à la pré-extraction de jus favorisée par la conception, la quantité de matière versée est nettement plus importante (jusqu'à 50 %) qu'avec les systèmes traditionnels.
Par rapport aux systèmes traditionnels, les trajets de jus courts, la surface perforée 4 fois plus dense du tamis Perfect-Flow et la surface d'appui deux fois plus grande permettent d'atteindre un rendement de 95% à des pressions inférieures à 0,8 bar. Il en résulte un niveau de qualité extrêmement élevé du moût. De plus, grâce au principe de pressage, les temps de pressurage sont jusqu'à 30% plus courts qu'avec les systèmes traditionnels.
Cela nous permet de nous adapter parfaitement à tous les types et toutes les sortes de vendange avec des programmes adéquats chargés de commander le pressoir de manière à obtenir des performances optimales. Vous avez également la possibilité de programmer librement votre équipement pour atteindre des objectifs spécifiques ou essayer quelque chose de nouveau.
Moins de pression de pressage et jusqu'à 50 % d'air comprimé en moins, des temps de pressage plus courts, un nettoyage plus rapide et simplifié - cela signifie une meilleure efficacité énergétique et préserve l'environnement ainsi que le porte-monnaie.
Contrairement à une membrane demi-face, la membrane double face dispose d'une surface d'appui beaucoup plus grande (double). D'un point de vue physique, cela signifie moins de pression et moins de compression de la matière à presser pour la même force, qui agit uniformément de tous les côtés sur la matière à presser.
La membrane à double face pousse le jus contre les surfaces d'extraction verticales, qui agissent comme des drains naturels. Indépendamment de la hauteur de remplissage, on obtient ainsi des trajets de jus toujours aussi courts, ce qui permet au jus de s'écouler plus directement et plus rapidement. Lorsque la membrane est déchargée (vide tiré), le jus s'affaisse. La direction latérale de la pression et la flexibilité des canaux de jus entraînent un auto-nettoyage permanent de la toile de tamisage. Ainsi, la rotation nécessaire à l'échec est considérablement réduite et moins de cycles de pressage sont nécessaires. La charge mécanique de la matière à presser est réduite au minimum, ce qui se traduit par une réduction des lies et un rendement en jus plus élevé et de qualité supérieure.
Le Sigma vous offre une technique à double membrane brevetée et des canaux de jus Flexidrain® verticaux. En combinaison avec la toile de tamisage Perfect-Flow, il en résulte un système de pressurage unique en son genre, qui fournit des résultats de pressurage impressionnants, d'une qualité supérieure et d'une efficacité économique.
Vous bénéficiez d'une technique de pressurage unique en son genre, qui vous offre des temps de pressurage nettement plus courts, des volumes de remuage plus importants, une réduction des contraintes mécaniques sur la matière à presser et un rendement en moût nettement plus élevé et de qualité supérieure.
Les ouvertures de couvercle à fermeture hermétique et de nombreux autres détails conceptuels bien pensés vous offrent une multitude de possibilités d'utilisation.
Ainsi, dans une entreprise viticole ambitieuse, aucun souhait d'aménagement n'est laissé en suspens lors du traitement du raisin.
Qu'il s'agisse du traitement des raisins entiers ou du moût, d'un remplissage vertical ou axial, d'une macération en cuve, d'un pressurage avec gaz inerte, d'un refroidissement supplémentaire, d'un traitement réducteur ou oxydant des raisins, toutes les possibilités s'offrent à vous avec la SIGMA.
L'utilisation simple et intuitive via un écran tactile permet d'accéder à tous les programmes de pressurage et de nettoyage.
Ces programmes de nettoyage ont été développés et perfectionnés au fil des ans en collaboration avec d'éminents œnologues et des utilisateurs expérimentés du monde entier.
Les canaux de jus verticaux peuvent être démontés et remontés en un tour de main pour un nettoyage aisé. En combinaison avec le corps de presse sans coins ni arêtes, on obtient ainsi une réduction drastique des temps de nettoyage et un résultat de nettoyage hygiéniquement parfait.
La construction particulière de la Sigma permet un écoulement du jus commandé automatiquement à un endroit central.
Cela permet de gagner de la place, d'éviter les effets indésirables de l'oxydation et de l'environnement, de simplifier la logistique de la gestion du jus et de maintenir le pressoir propre.
| Raisins entiers* Temps de pressurage (env. 2,5h) | Raisins frais* Temps de pressurage (env. 2,0h) | Raisins bien fermentés* Temps de pressurage (env. 1,5h) | Dimensions L x l x H(mm) | |
|---|---|---|---|---|
| SIGMA 3 | 2,1 t | 7,5 t | 12,0 t | 3740 x 1870 x 2120 |
| SIGMA 5 | 3,5 t | 12,5 t | 20,0 t | 4740 x 1940 x 2260 |
| SIGMA 6 | 4,2 t | 15,0 t | 24,0 t | 5180 x 2100 x 2530 |
| SIGMA 8 | 5,6 t | 20,0 t | 32,0 t | 5890 x 2100 x 2530 |
| SIGMA 9 | 6,3 t | 22,0 t | 35,0 t | 5470 x 2300 x 2810 |
| SIGMA 12 | 8,4 t | 30,0 t | 48,0 t | 5970 x 2500 x 2800 |
| SIGMA 16 | 11,2 t | 40,0 t | 64,0 t | 7100 x 2500 x 2880 |
| SIGMA 24 | 16,8 t | 60,0 t | 96,0 t | 7720 x 3060 x 3460 |
| SIGMA 34 | 23,8 t | 85,0 t | 136,0 t | 9720 x 3060 x 3460 |
| MODÈLES SPÉCIAUX | ||||
| SIGMA UNI | 0,5 t | 1,7 t | 2,8 t | 1990 x 1610 x 1760 |
| SIGMA 41 avec grande trappe | 3,0 t | 10,0 t | 16,0 t | 3590 x 2020 x 2130 |
| SIGMA 55 avec grande trappe | 4,0 t | 13,0 t | 21,0 t | 4290 x 2020 x 2130 |
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